1600紙機傳動

順昌明珠紙業1600紙機傳動控制系統

1. 紙機基本參數
1.1生產品種:牛皮箱板紙 定量125~320g/m2
1.2紙機寬度:1600mm                                                                                        
1.3紙機速度
1.3.1設計車速:100mpm
1.3.2工作車速:65mpm
1.4爬行速度:15m/min
1.5紙機圈路圖與傳動點(11個點)
1.6紙機各分部配用電動機功率:(合計240kW)
1.6.1     復壓上輥       功率:22kW,電流:115.4A
1.6.2     復壓下輥       功率:30kW,電流:156A
1.6.3     一壓              功率:22kW,電流:115.4A
1.6.4     二壓              功率:22kW,電流:115.4A
1.6.5     一缸              功率:22kW,電流:115.4A
1.6.6     二缸              功率:22kW,電流:115.4A
1.6.7     大缸              功率:30kW,電流:156A
1.6.8     施膠              功率:13kW,電流:69A
1.6.9     三缸              功率:22kW,電流:115.4A
1.6.10   壓光              功率:22kW,電流:115.4A
1.6.11   卷取              功率:13kW,電流:69A
2. 工藝、機械及電氣要求
2.1 工藝
2.1.1 能對紙機各分部傳動進行點動、爬行、運行和停止操作。
2.1.2 能實時顯示紙機各分部傳動的速度和電流。
2.1.3 能指示紙機各分部傳動的電氣設備的狀態,即就緒、運行和故障。
2.1.4 復壓上、下輥(主傳動)連鎖,即同啟停和負荷分配。
2.1.5 速度鏈的起始傳動點為復壓下輥,之后的紙機各分部傳動點能有最高車速±5%的調整量調整車速,以滿足紙機各分部間的速差。
2.1.6 四個整機停機按扭,位于操作臺,用于緊急停車。
2.1.7 四個操作臺完成整臺紙機的操作與顯示等。
2.2 機械
2.2.1 烘缸與潤滑系統聯鎖,即潤滑系統油壓正常,烘缸設備才可運轉,運行時潤滑系統油壓低于要求值,烘缸設備延時5分鐘停止。
2.3 電氣
2.3.1環境溫度:-10~+50度
2.3.2電壓誤差:+/-10%,最大
2.3.3頻率誤差:+/-5%
2.3.4相位不平衡:+/-2%,最大
2.3.5電網頻率:50/60Hz(+/-6%)
2.3.6電壓:進線電壓380伏,3相
2.3.7靜態精度0.5%,動態精度1%
3.       系統配置
3.1 傳動柜
6個傳動柜1個進線柜組成。配備1個總的進線開關和11個分部開關。
3.2 交流調速裝置
采用FUJI公司系列的變頻器進行調速控制,該變頻器利用現代先進技術水平控制器件和16位微處理器、全數字技術,通過復雜的控制算法對交流電動機進行精確的速度和轉距控制,具有自適應電流環和可調的速度環,便于達到最佳動態性能。變頻器使用交流380~600V的三相標準電壓,提供可變的交流輸出電壓和電流,用于交流電動機進行調速控制。變頻器輸出功率范圍從120W~250kW,相應的電動機功率從120W~250kW。調速范圍為100:1(采用測速反饋時)。穩態精度,采用模擬測速反饋時為0.1%,采用具有數字設定值的編碼器反饋時為0.01%。所有參數都可用軟件,通過串行口或面板上的按鈕和顯示器調節完成。完善的保護功能,完全計算機化的自動診斷和顯示功能,內裝PID等專用軟件模塊,用戶可自行組態位置、壓力、流量等工藝過程的自動控制。因此,具有高運行可靠性和功能多樣性。
3.3操作臺(每個操作臺的控制點由甲方提供)
采用4個操作臺對紙機每個變頻器進行操作控制。操作臺設有運行、爬行、點動、停止功能切換開關和按鈕,速度給定電位器,速度微調電位器,速度、電流表,狀態指示燈,急停按鈕等。人性化的操作臺不僅可滿足操作人員的,且操作方便、直觀,角度可調。
4. 系統特點
本系統共11個傳動點,合計功率為240kW,最大電機功率為30kW,最小電機功率為13kW,最高車速100m/min。本著為用戶負責的精神,在完全滿足工藝、機械和電氣設備要求的情況下,以最佳性能價格比為原則來配置傳動系統。因此,整個系統技術含量高,組態靈活,擴展容易,線路簡單,使用方便。在系統中我們充分采用了當今世界最流行的數字調速技術的高科技產品以保證系統的可靠和免維護。
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